礦石磨粉設(shè)備因長期連續(xù)長時間運行，且大多在室外環(huán)境作業(yè)，因此設(shè)備的潤滑重要。立式磨粉機除主軸上端用滑動軸承外，其余傳動部分用滾動軸承，且設(shè)備必須在良好的潤滑條件下運行，否 則會損壞軸承，縮短設(shè)備使用壽命。
潤滑保養(yǎng)方法為：主軸加油時間每班一次，但必須注意，發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒有損耗或損耗太慢時，應(yīng)立即清洗油道，再加50#機械油，油杯位置在主軸上端；主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基 潤滑脂一次；分析器軸承每六個月拆開清洗一次，加足3#鋰基潤滑脂；風(fēng)機軸承室加鋰基潤滑脂。


風(fēng)道是整個設(shè)備氣流運轉(zhuǎn)的主要通道，它關(guān)乎到整個設(shè)備能否順利運行。堵塞的風(fēng)道由于排氣不暢，會導(dǎo)致整個氣流升溫，同時影響電機的溫度，是電機溫度上升，高溫下的電機電流運行減少，供電不足，設(shè)備的運行動力不足，進而影響整體產(chǎn)量。遇到這種情況的解決方法主要是，調(diào)節(jié)給料器，適當(dāng)減少物料的投放量，同時對管道進行清理，清除管道內(nèi)聚集的粉料，除此之外可將風(fēng)管處的閥門適當(dāng)開大一些，控制物料的溫度，保障供應(yīng)的物料溫度不要過高，進料溫度一般不要超過6℃。主機內(nèi)部鏟刀出現(xiàn)磨損，物料無法及時有效的鏟起，造成部分物料無法得到研磨，物料研磨量降低，導(dǎo)致終產(chǎn)量也相對減少。針對此情況的解決辦法，可定時檢查鏟刀的磨損程度，對需要換的鏟刀進行及時換，并及時觀察物料的出料量，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。分析機工作異常，分析機的葉片有可能在長期作業(yè)過程中出現(xiàn)不同程度的磨損，起不到物料的分級作用，物料得不到有效的分級，無法分選有效物料，影響產(chǎn)量。解決辦法主要是定期檢查分析機葉片，換損壞的葉片，同時適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機的風(fēng)量，減小進風(fēng)量。

風(fēng)量調(diào)節(jié)：位于風(fēng)機進氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開到大位置，根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進料口處無粉塵噴出即可。風(fēng)量小、細(xì)度高，但應(yīng)注意，風(fēng)量過小，主機下 方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料，請適當(dāng)調(diào)整。
細(xì)度調(diào)節(jié)：根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細(xì)度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細(xì)度高，轉(zhuǎn)速低、細(xì)度低。提高細(xì)度，產(chǎn)量會相應(yīng)降低，如果還達(dá)不到要求時應(yīng)調(diào)試風(fēng)機轉(zhuǎn)速，用戶 可靈活掌握。磨輥磨環(huán)的報廢*限，剩余小壁厚不得小于10mm。你也可以撥打18916962723進行進一步咨詢。