陶瓷工業(yè)是應(yīng)用高嶺土早、用量較大的行業(yè)。一般用量為配方的20%～30%。一般來說在陶瓷工業(yè)中高嶺土的顆粒細(xì)度越細(xì)，生產(chǎn)出來的陶瓷質(zhì)量就越高，陶瓷工業(yè)用到的高嶺土微粉需要哪種粉碎設(shè)備加工？

　　高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學(xué)穩(wěn)定性和燒結(jié)強(qiáng)度，在燒成中高嶺土分解生成莫來石，形成坯體強(qiáng)度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。

　　高嶺土微粉主要用專業(yè)的超細(xì)粉碎設(shè)備來加工，目前多數(shù)的粉碎設(shè)備加工細(xì)度只有幾十目，而科利瑞克公司的超細(xì)粉碎機(jī)加工細(xì)度可以達(dá)到3000目，加大地滿足了陶瓷工業(yè)對(duì)高嶺土超細(xì)微粉的生產(chǎn)需要。

　　同時(shí)，高嶺土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。如用在電線中，可以增加緣性，降低其介電損耗。

　　陶瓷不僅對(duì)高嶺土的可塑性、結(jié)合性、干燥收縮、干燥強(qiáng)度、燒結(jié)收縮、燒結(jié)性質(zhì)、耐火度及燒后白度等有嚴(yán)格要求，而且涉及到化學(xué)特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產(chǎn)生斑點(diǎn)。

　　對(duì)高嶺土的粒度要求一般是越細(xì)越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強(qiáng)度，但對(duì)要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。此外，高嶺土中高嶺石結(jié)晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結(jié)晶程度好，則可塑性、結(jié)合能力就低，干燥收縮小，燒結(jié)溫度高，其雜質(zhì)含量也減少；反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結(jié)溫度較低，相應(yīng)雜質(zhì)含量也偏高。

　　中國是世界聞名的瓷器大國，隨著科技的進(jìn)步我國陶瓷越做越精美，成為世界各國爭(zhēng)相搶購的藝術(shù)品。高嶺土微粉的加入促進(jìn)中國陶瓷行業(yè)快速向前發(fā)展。